Corte automático de precisión a la línea de longitud

Descripción del producto

La línea automática de corte preciso a la longitud es un sistema moderno de procesamiento de metales diseñado para convertir acero enrollado y aluminio en láminas planas precisas. Con automatización completa, alta producción y tecnología de control avanzada, este equipo simplifica el manejo, enderezamiento, medición, cizalladura y apilamiento de bobinas en un flujo de trabajo continuo. Al eliminar el manejo manual innecesario, la máquina mejora enormemente la eficiencia de producción y la precisión de la lámina, convirtiéndose en una herramienta vital en las industrias manufactureras a gran escala.

Funciones y usos del producto

En esencia, la función de la máquina es transformar grandes bobinas en láminas de dimensiones personalizadas listas para procesos posteriores de fabricación. El sistema comienza con la carga automática de bobinas, seguida de nivelación para eliminar el fijamiento de bobinas y la tensión superficial, asegurando la planitud en toda la lámina. Una vez fijada la longitud deseada, la unidad de corte corta las láminas con precisión, tras lo cual se apilan ordenadamente para facilitar su manejo. Estas láminas se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación de automóviles, la construcción naval, los electrodomésticos, el mobiliario metálico y los materiales de construcción, donde la alta consistencia y el tamaño exacto de la lámina son fundamentales. La línea de corte a la longitud no solo aumenta la velocidad de producción, sino que también reduce el desperdicio, asegurando ahorros y un mejor aprovechamiento de las materias primas.

Características del producto

La línea automática de corte a longitud combina fuerza, versatilidad y control inteligente. Permite resistencias de hasta 35 toneladas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones industriales de gran resistencia. Con una capacidad de trabajo de 2.500 mm y longitudes de hoja de hasta 12.000 mm, la máquina satisface tanto las necesidades de piezas pequeñas y de precisión como de la producción de láminas sobredimensionadas. Su rango de espesores de 0,2 mm a 9,0 mm abarca desde finas láminas de aluminio hasta robustas placas de acero laminadas en caliente. El sistema opera a velocidades ajustables de hasta 80 metros por minuto, con opciones de corte que incluyen tanto cizalladura de parada para materiales gruesos como cizalla rotativa para procesamiento de láminas delgadas y de alta velocidad. Además, el sistema integrado de nivelación garantiza una planitud óptima, mientras que el software de control avanzado permite una configuración y cambios rápidos, haciendo que la línea sea adaptable a diversas demandas de producción.

Especificaciones del producto

Manejo de materiales:HSS, CRS, HRS, Acero inoxidable, aluminio

Peso máximo de la bobina:35 toneladas

Capacidad de ancho:2.500 mm

Capacidad de longitud:12.000 mm

Rango de espesor:0,2 mm – 9,0 mm

Velocidad de procesamiento:0–80 m/min

Tipo de cizallamiento:Cizalladura de parada / Cizalladura rotatoria

Automatización:Carga, nivelación, medición, corte y apilamiento totalmente automáticos de bobinas

Estas especificaciones hacen que el equipo sea altamente flexible y capaz de servir diferentes grados de material y dimensiones de lámina, asegurando precisión y consistencia en cada corte.

Instrucciones de funcionamiento

Para operar la línea de forma eficiente, la bobina debe cargarse en el desenrollador con un centrado adecuado y comprobaciones de seguridad. Una vez enroscado en la unidad de nivelación, los operadores deben ajustar la longitud de la lámina, el grosor y los parámetros de corte a través del panel de control. El sistema automatizado procesará la bobina de forma continua, midiendo y cortando las hojas con precisión. Los operadores deben monitorizar el rendimiento de enderezamiento, la precisión del corte y la alineación del apilamiento durante la operación. Se requieren inspecciones rutinarias de las cuchillas, los rodillos de nivelación y el sistema de lubricación para mantener un rendimiento estable. Siempre deben seguirse los protocolos de seguridad, incluyendo los procedimientos de bloqueo durante el mantenimiento y el uso correcto del equipo de protección.