Características y beneficios clave

El RotaryLínea de corte oscilantees un sistema de corte de chapa de última generación diseñado para un funcionamiento continuo y de alta velocidad. A diferencia de los métodos tradicionales de cizallamiento stop-and-go, este sistema emplea una herramienta de corte montada en una torreta giratoria que gira y oscila en perfecta sincronización con la hoja en movimiento. Después de cada corte, la herramienta vuelve automáticamente a su posición original, lo que permite que el material se mueva sin interrupción. Este movimiento continuo mejora drásticamente la eficiencia de la producción, ofreciendo velocidades de hasta 80 metros por minuto mientras mantiene una precisión de corte excepcional.

Características principales

Cizallamiento continuo:La rotación y oscilación sincronizadas eliminan la necesidad de detener el material durante el corte, lo que garantiza una producción ininterrumpida.

Alta velocidad:La velocidad de producción típica alcanza los 80 m/min, significativamente más alta que los sistemas de cizallamiento convencionales.

Corte suave y de bajo impacto:El movimiento combinado reduce los golpes mecánicos y las vibraciones, prolongando la vida útil del equipo y protegiendo la calidad de la superficie de la lámina.

Amplia compatibilidad de materiales:Capaz de manejar acero de alta velocidad (HSS), acero laminado en frío (CRS), acero laminado en caliente (HRS) y aluminio.

Acabado sin rebabas:El cizallamiento de precisión garantiza bordes suaves, minimizando o incluso eliminando las operaciones de recorte secundarias.

Durabilidad y Desgaste Reducido:El movimiento de corte suave reduce la tensión en las herramientas de corte y los componentes de transmisión mecánica.

Especificaciones técnicas

Rango de espesor del material:0,2 – 4,0 milímetros

Velocidad máxima:80 m/min

Materiales compatibles:HSS, CRS, HRS, Aluminio

Tipo de cizallamiento:Tipo rotativo, oscilante o de parada

Capacidad de integración:Totalmente compatible con niveladores de alta velocidad, apiladores automáticos, unidades de laminación, sistemas de eliminación de polvo y máquinas de engrase

Soporte de automatización:Las funciones de ajuste automático de longitud y cambio de herramienta reducen la intervención manual y el tiempo de inactividad

Instrucciones del producto

La línea de cizalla oscilante rotativa funciona alimentando continuamente el material de la lámina en la zona de corte, donde la herramienta montada en la torreta coincide con el movimiento lineal de la lámina a través de una rotación y oscilación precisas. Una vez que se realiza un corte, la herramienta se restablece rápidamente sin detener el movimiento del material. El sistema se puede integrar fácilmente en las líneas de procesamiento existentes, combinándolo con equipos de nivelación, apilado, laminado y recubrimiento para formar un flujo de trabajo de producción totalmente automatizado. Los operadores pueden establecer rápidamente longitudes de corte, cambiar herramientas y monitorear el rendimiento a través de una interfaz de control fácil de usar.

Aplicaciones e industrias

Esta tecnología es ideal para industrias que requieren un corte de chapa de precisión de gran volumen, como:

Fabricación automotriz– para paneles de carrocería, componentes de chasis y piezas estructurales

Producción de electrodomésticos– para paneles de frigoríficos, carcasas de lavadoras y recintos de hornos

Materiales de construcción– para láminas para techos, paneles de pared y revestimientos

Electricidad y electrónica– para gabinetes, paneles de control y disipadores de calor

Centros de servicio de metales– para el procesamiento de bobina a hoja y el cumplimiento de pedidos personalizados

Clientes objetivo

Las líneas de cizalla oscilante rotativa son particularmente adecuadas para fabricantes y procesadores que exigen:

Corte de alta velocidad y alta precisión

Producción continua con un tiempo de inactividad mínimo

Reducción de los costes de mantenimiento y prolongación de la vida útil de los equipos

Capacidad para trabajar con una amplia gama de metales y espesores

Integración en entornos de producción automatizados y de gran volumen