Características y beneficios clave

Acero al silicioLíneas de corte longitudinalson sistemas avanzados de procesamiento de bobinas diseñados específicamente para cortar acero eléctrico (acero al silicio) en tiras estrechas precisas. Estas líneas están diseñadas para mantener la más alta calidad de borde, integridad de la superficie y precisión dimensional, que son fundamentales para la industria del acero eléctrico y de transformadores. Con velocidades de hasta 300 m/min y sistemas avanzados de control de contratensión de hasta 800 m/min, garantizan un manejo suave de la tira y un rendimiento de corte constante. Las líneas integran automatización, robótica y ergonomía centrada en la seguridad para maximizar la productividad y reducir la manipulación manual, incluso para los grados de acero al silicio más gruesos y duros.

Características y ventajas clave

Capacidad de alta velocidad:Funciona a una velocidad de hasta 300 m/min, con dispositivos de contratensión capaces de funcionar a velocidades de hasta 800 m/min para un control óptimo del bobinado de la bobina.

Corte de precisión:Las configuraciones de doble cortadora y torniquete, combinadas con el bloqueo de herramientas de alta presión, garantizan bordes perfectamente alineados y sin rebabas.

Tensión de la espalda sin almohadillas de fieltro:Utiliza rodillos accionados o sistemas de bridas de correa para el control de la tensión, preservando el acabado superficial de las tiras de acero eléctrico sensibles.

Intercambio automatizado de herramientas:Los sistemas de intercambio de herramientas de cabezal cortador robótico diseñados internamente manejan los cambios de eje separador y cabezal cortador de forma rápida y segura, incluida la limpieza de cuchillas y la inspección de bordes.

Configuración totalmente automatizada:Los componentes de la línea se configuran automáticamente en función de los datos de producción de los sistemas de TI de nivel superior, eliminando los ajustes manuales y asegurando una precisión repetible.

Roscado rápido de tiras y eliminación de chatarra:Las soluciones de roscado integradas y las secciones de chatarra rápidas permiten una configuración rápida de la bobina y la eliminación eficiente de longitudes de tira defectuosas o excesivas.

Opciones de empaque flexible:Las bandas de diámetro exterior fuera de línea se pueden realizar de forma manual, semiautomática o totalmente automática, y las bobinas cortadas se pueden empaquetar y paletizar con diferentes niveles de automatización.

Seguridad y ergonomía:Diseñado pensando en el bienestar del operador: no se requiere manipulación manual de tiras, incluso para tiras pesadas y gruesas. El acceso de mantenimiento está optimizado para mayor seguridad y facilidad.

Alta calidad superficial:Gracias a los cabezales de corte longitudinal de precisión y al control limpio de la contratensión, las tiras cortadas mantienen sus propiedades eléctricas y estéticas sin arañazos ni abolladuras.

Especificaciones técnicas

Velocidad de línea:0 – 300 m/min (operación de corte)

Capacidad de contratensión:Hasta 800 m/min

Tipos de unidades de tensión:Placa de fieltro, brida de correa o rodillos accionados

Configuraciones de cortadoras:Doble cortadora / torniquete

Automatización:Intercambio de herramientas robóticas, configuración automatizada de componentes, eliminación de desechos integrada

Embalaje:Bandas OD (manual, semiautomático o automático), embalaje de bobinas y paletizado

Sistemas de seguridad:Sin manipulación manual de la tira, acceso ergonómico para el mantenimiento

Instrucciones del producto

El proceso comienza cargando la bobina de acero al silicio en el desenrollador, donde se sujeta de forma segura y se prepara para enhebrar. La tira pasa a través de una unidad de control de tensión, ya sea una placa de fieltro, una brida de correa o un tipo de rodillo, para garantizar una tensión constante antes de ingresar al cabezal de la cortadora. Las cuchillas de alta precisión, bloqueadas con sistemas de alta presión, cortan la tira en múltiples bobinas más estrechas (mults) de acuerdo con los anchos requeridos. Los dispositivos de contratensión mantienen un bobinado apretado y uniforme, eliminando los defectos de la superficie. Los ejes separadores organizan las hebras cortadas antes de que se vuelvan a enrollar en bobinas terminadas. Los sistemas robóticos pueden cambiar rápidamente las herramientas, limpiar las cuchillas e inspeccionar los bordes sin la intervención del operador. Los sistemas de gestión de chatarra eliminan las secciones de tiras no deseadas de manera eficiente. Finalmente, las bobinas cortadas terminadas se transfieren a las estaciones de empaque y paletización para enfajado, etiquetado y almacenamiento o envío.

Aplicaciones e industrias

Las líneas de corte longitudinal de acero al silicio se utilizan ampliamente en:

Fabricación de transformadores– Procesamiento de laminaciones de núcleos con tolerancias estrictas y altos requisitos de calidad superficial.

Producción de equipos eléctricos– Producción de tiras cortadas para motores, generadores y maquinaria eléctrica de alta eficiencia.

Sector Automotriz– Procesamiento de acero eléctrico para motores de vehículos híbridos y eléctricos.

Centros de servicio de acero– Ofrecer servicios de corte longitudinal de precisión para proveedores y fabricantes de acero eléctrico.

Clientes objetivo

Estas líneas son ideales para empresas que demandan:

Corte longitudinal constante de alta calidad para acero eléctrico/al silicio

Alta productividad con un tiempo de inactividad mínimo gracias a la automatización

Manejo seguro y ergonómico con una manipulación manual reducida

Preservación del acabado superficial para un rendimiento eléctrico superior

Integración en entornos de producción modernos impulsados por TI